真空濾油機結構設計新穎合理，性能*、自動化程度高，操作維護簡單方便快捷。純物理油凈化方式，固定移動二用。
改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、、熱油循環干燥三種功能。濾油機在使用了一段時間之后就需要做清洗工作，為了能夠清洗*，建議能夠拆開來清洗，那么它的拆卸順序是怎樣的呢？
1、油泵出入口油管和分離器大蓋上的來油、排油、排水等管路拆下，并用布將管口包住。
2、拆下對輪罩、油泵和電動機，并拆下油泵側和電動機側的聯軸器。
3、拆卸油泵側的軸承端蓋、蝸輪油室前側的蓋子，并擰下油室底部的油堵，將油放凈。
4、把斜齒輪的銷子打出，再用銅棒將水平主軸從油泵側打出。此時要注意拿住斜齒輪，待抽出軸后再將斜齒輪取出。
5、拆下電動機側的軸承端蓋，并取下軸承。
6、拆下分離器大蓋，而后固定轉子的手把，鎖住轉鼓使之不能轉動。
7、用扳手將轉鼓上都小螺帽松下。
8、取以分離法(或澄清法)凈油的調整環(或澄清法機頭)和小密封圈，擰下小壓蓋。
9、用扳手擰下大螺帽，取下大壓蓋和大密封圈。
10、一并取下圓盤支座和所有的錐形圓盤。
11、依次從圓盤支座上拆下凈化法的機頭、中部錐形盤、底部錐形盤。
12、吊下轉鼓殼，拆下上部支持軸承的六個彈簧座。
13、從上部抽出主軸和滾動軸承，以及上部的鐵皮蓋。
14、取出濾油機軸下部的推力軸承的球形座、彈簧外套、彈簧和推力軸承。
