潤滑油脫水濾油機是一種用于去除潤滑油中水分、雜質和氧化物的設備，其核心功能包括多級過濾和再生處理。
1. 初級過濾（粗濾）
功能：去除大顆粒雜質。
技術：
濾材：不銹鋼網(wǎng)、金屬燒結濾芯或纖維濾材，過濾精度通常為50~100微米。
作用：保護后續(xù)精密濾芯，延長設備壽命。
典型應用：處理含機械雜質較多的劣質潤滑油。
2. 中級過濾（精濾）
功能：去除微小顆粒（如磨損產生的微米級金屬顆粒、膠質雜質）。
技術：
濾材：玻璃纖維濾芯、深度型折疊濾芯，過濾精度可達1~10微米。
特點：高納污能力，可攔截亞微米級顆粒。
典型應用：提高潤滑油清潔度，防止液壓系統(tǒng)或軸承磨損。
3. 終*過濾（超精濾）
功能：去除納米級顆粒及殘留污染物。
技術：
濾材：高分子膜濾芯、活性炭濾芯或陶瓷濾芯，過濾精度低至0.1微米。
作用：確保潤滑油達到ISO清潔度標準。
典型應用：精密機床、航空航天液壓系統(tǒng)等高要求場景。
二、潤滑油脫水濾油機脫水與再生功能：
1. 脫水技術
物理脫水：
真空脫水：通過真空加熱降低油液沸點，蒸發(fā)水分并冷凝回收。
離心脫水：利用高速旋轉產生的離心力分離油水混合物。
化學脫水：
破乳劑：添加表面活性劑破壞油水乳化層，促進水分聚結沉降。
吸附劑：使用硅膠、氧化鋁等材料吸附微量水分。
2. 再生功能
氧化產物去除：
技術：通過吸附樹脂或還原劑（如維生素E）清除潤滑油中的氧化物。
作用：恢復潤滑油的抗氧化性，延長使用壽命。
添加劑補充：
功能：自動補充抗氧化劑、抗磨劑等，維持潤滑油性能。
技術：配備計量泵和混勻系統(tǒng)，精準調配添加劑比例。
顏色與氣味修復：
漂白處理：通過活性炭或紫外線照射去除深色雜質，改善油品外觀。
除味處理：采用臭氧或催化氧化分解異味分子。
